В каких из следующих областей применения используются ферритные нержавеющие стали?

Оглавление:

В каких из следующих областей применения используются ферритные нержавеющие стали?
В каких из следующих областей применения используются ферритные нержавеющие стали?

Видео: В каких из следующих областей применения используются ферритные нержавеющие стали?

Видео: В каких из следующих областей применения используются ферритные нержавеющие стали?
Видео: Легированная сталь. Нержавейка. 2024, Декабрь
Anonim

Какие из следующих областей применения ферритных нержавеющих сталей? Пояснение: Ферритные нержавеющие стали можно сваривать, ковать, прокатывать и подвергать механической обработке. Они используются для изготовления деталей мазутных горелок и элементов печей.

Для чего используется ферритная нержавеющая сталь?

Ферритные стали представляют собой магнитные нержавеющие стали с высоким содержанием хрома и низким содержанием углерода. Известные своей хорошей пластичностью, устойчивостью к коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, ферритные стали обычно используются в автомобилестроении, кухонной утвари и промышленном оборудовании

Какие бывают виды ферритной нержавеющей стали?

Наиболее часто используемыми марками ферритных нержавеющих сталей являются типы 1.4512 (409) и 1.4016 (430). Тип 1.4512 стабилизирован титаном для предотвращения повышенной чувствительности сварных швов и, например, обычно используется в автомобильных выхлопных системах из нержавеющей стали.

Какой основной элемент используется для изготовления сплава нержавеющей стали?

Основными легирующими элементами в нержавеющих сталях являются хром и никель Хром в первую очередь обеспечивает коррозионную стойкость и дополнительную прочность. Никель обеспечивает прочность и некоторую коррозионную стойкость. Второстепенные легирующие элементы включают марганец, углерод и молибден.

Какое применение имеет аустенитная нержавеющая сталь?

Аустенитные нержавеющие стали используются для бытовых, промышленных, транспортных и архитектурных изделий в первую очередь из-за их коррозионной стойкости, а также из-за их формуемости, прочности и свойств в экстремальных условиях. температуры.

Рекомендуемые: